pg游戏模拟器:清梳联设备及工艺流程

pg电子模拟器免费:

　　版权说明：本文档由用户更好的提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

　　《纺纱设备维护》课程职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库清梳联技术职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库清梳联流程优点之一

　　与传统流程相比，事业部清梳联流程短占地少，能源消耗小，基本无大气污染，生产效率高。具有流程短占地面积少，设备先进自动化程度高能耗低，零部件精度高装配质量好，工艺调整方便等优点。在配棉和落棉率相同或相近时，若单机产量相近，我们的生条及成纱的质量最好；若要求相同的质量，我们的单机产量最高，落棉率最低，节约用棉降低生产所带来的成本。与进口高档清梳联相比较，配相同纱锭达到相同质量指标的情况下，购买我公司清梳联的设备投资仅为进口设备的50%～70%，能为用户节约大量的设备投资。清梳联流程优点之二精细清棉机单轴流开棉机

　　1-喂棉帘2-混棉箱3-垂直帘4-混棉打手和混料仓5-剥棉辊6-输棉管UNIflexB60精清棉机

　　1-层状的管道2-网眼滚筒3-可调节的供料槽4-可调节的网格5-开松和清理的锡林锡林外表C60型梳棉机三刺辊分梳模块三刺辊分梳模块结构示意图C60型梳棉机磨针系统磨盖板支系统磨锡林支系统C60型梳棉机自调匀整系统C60型梳棉机自调匀整系统喂给匀整系统C60型梳棉机自调匀整系统牵伸匀整系统C60型梳棉机模块化安装维护C60型梳棉机喂给棉箱结构示意图有效压缩、均匀叠放特吕茨勒清梳联工艺流程BDT019型抓棉机→SP-F多功能分离器+高效凝棉器→MFC双轴流开棉机→SC155金火探测器→MCM型10仓混棉机→CXL型四打手清棉机→DX型高效除尘机→DK903型高产梳棉机特吕茨勒开清棉流程

　　CLEANMAT清棉机CL-CCLEANMAT清棉机CL-C配备了一个全角钉罗拉和三个锯齿精度不同的罗拉。纤维从一个罗拉轻柔的传送到另一个罗拉，不会产生任何纤维断裂的情形。

　　棉箱与机后三刺辊分梳部分DK903型梳棉机经纬清梳联（郑州）纺纯棉清梳联（郑州）流程效果图FA006AMP2000FA051AFA103AFA028FA109AFA151FA177B+FA221D+TF2511FA006D-230(TF27)→AMP2000→TF45A→FA051A(5.5)+FA113B→TF2212→FA028B-120X2+F1124-120(TF34)X2→JWF1051AX2→TF2202X2→(FA177B+FA221D+TF2511)X5X2X2主要配置说明：1.清花部分采用FA113系列单轴流开棉机与JWF1124系列单辊筒清棉机配套使用，减少对纤维的损伤。2.该公司所有型号的梳棉机均可选用，优先选用FA221D、JWF1204型梳棉机。3.本流程以纺特细特纯棉精梳纱为主。纺纯棉精梳纱和长绒棉纺纱流程（郑州）纺纯棉清梳联流程的主要特征1.纺纯棉清梳联流程真正贯彻了“多包取用﹑精细抓取﹑均匀混合﹑渐进开松﹑早落少碎﹑高效除杂﹑以梳代打﹑柔性梳理、自动控制、高质高产、节约用棉”的工艺路线，使流程配置成为“一抓﹑一开﹑一混﹑一清﹑多梳”。→→→→→→FA006D-230

　　FA109AFA109AFA109AFA113B2.流程中使用往复式抓棉机，加大排包量使抓取的棉块小而均匀，为早落杂和均匀混合奠定了基础。FA006D系列抓棉机具有分包抓取功能，可同时纺两到三个品种。该系列抓棉机还配有打手悬挂装置，使抓取的棉束小而均匀，离散度小，利于开松、除杂、梳理等后部工艺的配置。纺纯棉清梳联流程的主要特征抓棉机工作原理图3.轴流开棉机具有较高的除杂效率，对棉束进行自由打击以减少对纤维的损伤。根据配棉、流程配置、工艺配置、所纺纱支及纱线A型双轴流开棉机，满足多种用户的不同需要。

　　FA103A系列双轴流开棉机FA113系列单轴流开棉机纺纯棉清梳联流程的主要特征4.清梳分工合理，流程中的开清棉部分，配置FA028B系列多仓混棉机、FA109A系列三辊筒清棉机或JWF1124系列单辊筒清棉机组成的混清棉机组，使整一个流程只有一个握持打击点。在开松打手的周围，采用预分梳板、除尘刀加吸口结构，加强开松、除杂与梳理效果，使尘杂和短绒得到一定效果的清除，减少梳棉负担，来保证了生条质量，并使整一个流程大为缩短。FA028B系列多仓混棉机通过一组输棉帘子直接将棉筵喂入清棉机的给棉罗拉，给棉罗拉由交流变频无级调节，与清棉机给棉同步，保证喂入棉筵达到极高的均匀度。这种连接还能节约一台风机或凝棉器，以减少输送过程中对纤维的损伤。纺纯棉清梳联流程的主要特征FA028BFA109AJWF1124型单梳针辊筒开棉机

　　1—输棉2—压棉罗拉3—梳针辊筒打手4—除尘刀、分梳板与吸风口组合5—调节板6—出棉口5.为防止和减少设备意外事故，在流程中设置了多道除金属、火星及大杂装置。在系统中设计了连续吸落棉装置，避免了人工出落棉造成的停机现象，保证了系统连续生产。纺纯棉清梳联流程的主要特征TF45型重物分离器

　　6.为了提高系统的稳定性，以减少生条质量波动，流程中使用了连续喂棉装置。根据清梳联喂棉箱配棉管道的压力变化使给棉罗拉进行无级调速，保证了总系统的连续供给(工作效率可达100%)。在连续喂棉装置中，采用两个自由度的PID数字调节器进行模糊控制，使供棉量能够稳定持续适应梳棉机不同开台数的需要。并把管道压力保持在一个稳定的范围内(约800Pa左右)，确保棉箱棉层密度均匀，为梳棉机混合环自调匀整仪更好地控制生条定量波动奠定基础。纺纯棉清梳联流程的主要特征7.梳棉机配有长、短片段混合环自调匀整装置，使生条和成纱的质量稳定可靠。生条5m重量内不匀率≤1.5%；生条5m重量外不匀率≤2.0%；生条乌斯特条干CV≤3.5%。纺纯棉清梳联流程的主要特征国产FA225系列梳棉机结构与DK903型梳棉机相同

　　经纬清梳联（青岛）高档纱适纺性能简介8.可用于清梳联流程的单元机种类齐全，已形成了系列化，使之能适应不一样含杂率的棉﹑麻﹑化纤﹑毛﹑丝等多种原料的加工。纺纯棉清梳联流程的主要特征JWF1171喂棉箱1、双给棉罗拉喂入，纤维不缠罗拉，适应任何原料（包括长绒棉）2、给棉罗拉采用变频调速3、双给棉罗拉之间、给棉罗拉与开松辊之间距离自动可调

　　FA105A单轴流开棉机1、打手采用变频调速2、无握持V型角钉自由开松3、除杂效率高，不损伤纤维

　　FA029多仓混棉机1、采用PLC控制2、三重混合作用3、棉仓压力自动检验测试4、水平帘与角钉帘采用变频调速

　　FA116系列主除杂机1、PLC控制，自动检验测试2、给棉辊、转移辊、分梳辊均采用变频调速3、三处压力自动检验测试4、除杂效率高，纤维损伤少5、根据原料不同有不同的开松方案可选

　　FA009系列自动往复抓棉机1、FA009A/-230抓臂长分别为1.7米和2.3米，产量1000和1500公斤/小时，抓取棉块小（可达到不大于20毫克/块），满足工艺要求2、打手采用变频可调3、打手行走和旋转采用变频调速4、抓臂每次抓棉深度0.1-20毫米，可任意调整

　　FA203A/B/C梳棉机1、PLC控制，工业触摸屏显示有关参数2、使用先进的加工中心，锡林、道夫等所有罗拉精度高、径跳小，使紧隔距成为可能，满足工艺要求3、根据不同原料从材质和规格等方面优选世界先进的器材4、按照每个用户的真实的情况，提供可行的梳棉机工艺隔距、参数等5、满足多种用户使用习惯，皮圈导棉、集束器两种导棉形式可选

　　FT025自调匀整器1、采用混合环控制原理，控制精度更高2、采用进口控制元件，检测精确，反应灵敏

　　1、清梳联清花流程博采众长：吸收了国外众多名牌产品的先进的技术，经过消化吸收和改进更加实用、先进，其主要特征是纤维损伤小短绒增长少；棉结去除率高；梳棉机出条速度高；

　　2、主要开松部件和输棉风机全部采用变频调速。主要特征3、运用独创的连续喂棉控制技术棉流均匀输送：

　　FA116下给棉罗拉对梳棉机组首台上棉箱运转率100%；梳棉机上下棉箱运转率100%；开环或混合环自调匀整器提供重量均匀的生条的；4、金属火警排除保护：

　　FA009抓手与肋条、AMP2000、FA125、FT214Ax2、FA116共6道排除金属，保护系统安全；系统设立AMP2000、119AII两道火星探测排除装置，保护清花、梳棉设备；主要特征5、气压监控系统：总系统在运转中都受到压力传感器的控制，从FA009A→FA029→FA179+FA116A→JWF1171→FA203A/B/C梳棉机总系统的输棉、滤尘通道及给棉罗拉都采取了压力传感器控制，监测输棉、滤尘系统的正常运行，避免了输棉管道、机器、滤尘系统堵塞等造成系统失常和机件的损坏。主要特征JWF1171喂棉箱平均棉块2毫克/块

　　-----精细抓棉，柔和开松-----JWF1171喂棉箱有一定的排杂效果

　　FA105A单轴流开棉机除杂效率25-35%，可根据原料情况任意方便地调整

　　FA116系列主除杂机除杂效率40-50%，可根据选料情况任意方便地调整

　　FA156除微尘机排出短绒0.2%至1%各单机适纺精梳纱和长绒棉的主要指标

　　FA156除微尘机棉结增长率：1%至4%各单机适纺精梳纱和长绒棉的主要指标

　　FA209型多仓混棉机1-喂入风机2-输入管道3-输料槽4-水平帘5-角钉帘6-混料帘7-剥棉打手8-输出风机9-输出管道FA116主除杂机

　　FA156型除微尘机1-FT240F输棉风机2-原棉喂入管道3-可调风门4-网眼板5-吸风输入管道6-排杂管道7-FT201B输棉风机8-出棉管道9-吸风排尘10-吸风排杂JWF1171型喂棉箱

　　FA203A型梳棉机FA203A型梳棉机1-棉箱2-车肚花吸点3-给棉罗拉4-刺辊放气罩吸点5-盖板花吸点6-刺辊7-盖板杂技吸点8-后固定盖板9-刺辊分梳板10-盖板飞花吸点11-锡林12-盖板13-盖板杂质吸点14-棉网清洁器15-前固定盖板16-道夫17-清洁辊吸点18-剥棉罗拉19-导棉器20-圈条器吸点21-大压辊22-圈条器FA203A型梳棉机

　　自动抓棉机A30001.入棉管2.配重装置3.衔接管4.主机塔旋转装置5.打手滑轨6.打手轮座7.集棉管8.隔棉管9.打手10.压棉罗拉11.滤底12.输送带抓棉机工作原理图金属侦测器MD-300

　　多仓混棉箱图2—11（A）王田混棉箱外形示意图1-输纤风机2-多仓顶部输纤管道3-多仓箱体图2—11（B）王田混棉箱内部结构示意图⑴-操控盘、微压开关、安全开关⑵-电动机⑶-喂棉罗拉⑷-打手⑸-圆形检视窗⑹-检视窗⑺-排风口⑻-排风网⑼-原料入口、输棉风机⑽-输纤管⑾-原料出口高效清棉机C-I

　　LC-Ⅲ：是一种侦测喂棉厚度，及时管制喂棉罗拉速度，使通过刺毛辊、锡林的纤维几乎等量，这不仅能有效控制棉条变异，且能保持分梳效果最高状态。本系统不仅管制棉层，同时侦测棉条重量，并传输此信号至电脑作评比，形成一个前后管制的闭回路控制系统。

　　二、清梳联工艺及其调整一、质量指标：生条重量总不匀、生条重量偏差、生条短绒率、短绒增长率、生条棉结数、棉结增长率、落棉率、除杂效率。二、流程选用：根据所纺品种、使用原料的情况选用合理短的流程。三、工艺调试：合理高的机台运转效率、合理低的车速、稳定纤维流量、控制滤尘设备吸风的稳定性。四、自调匀整：合理维护、视原料性状及外部环境做到有效使用。五、降低故障率与断头率：提高滤尘效率、稳定各工艺点压力、适当降低车速、有效维护使设备及其各部位传感器正常工作。六、清梳联质量控制1、生条重量不匀率控制措施2、生条棉结杂质控制职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库谢谢大家

　　1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。

　　2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，若需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。

　　3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。

　　5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。

　　7. 本站不保证下载相关资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这一些下载相关资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

　　江苏省苏州2024-2025学年九年级（上）物理第一次月考试卷（含答案）

　　中康科技腾讯健康：2024年消费者健康洞察呼吸系列报告-鼻炎鼻窦炎篇预览版

　　开学第一课+课件-2025-2026学年人教版（2024）七年级英语上册