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本实用新型公开了梳棉机的分梳装置,涉及梳棉机分梳技术领域,为解决现有梳棉机分梳板多数都是一体结构,在一个分梳齿损坏后,就要换掉整个分梳板,导致更换成本高的问题。所述分梳板的一侧设置有第二刺辊,所述第二刺辊的一侧设置有第一刺辊,所述第二刺辊的另一侧设置有第三刺辊,所述第一刺辊、第二刺辊和第三刺辊的中心处均设置有中心辊轴;还包括:安装槽,其设置在所述分梳板的上表面,且安装槽与分梳板为一体结构;分梳齿连接板,其设置在所述安装槽的内部,所述分梳齿连接板的上表面设置有插孔,且插孔与分梳齿连接板为一体结构
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219991806 U (45)授权公告日 2023.11.10 (21)申请号 0.4 (22)申请日 2023.05.23 (73)专利权人 舞钢市裕泰纺织有限责任公司 地址 462500 河南省平顶山市舞钢市建设 路东段北侧 (72)发明人 张会娟王文凡谷晓亚 (74)专利代理机构 郑州隆盛专利代理事务所 (普通合伙) 41143 专利代理师 项丽丽 (51)Int.Cl. D01G 15/14 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 梳棉机的分梳装置 (57)摘要 本实用新型公开了梳棉机的分梳装置,涉及 梳棉机分梳技术领域,为解决现有梳棉机分梳板 多数都是一体结构,在一个分梳齿损坏后,就需 要更换整个分梳板,导致更换成本高的问题。所 述分梳板的一侧设置有第二刺辊,所述第二刺辊 的一侧设置有第一刺辊,所述第二刺辊的另一侧 设置有第三刺辊,所述第一刺辊、第二刺辊和第 三刺辊的中心处均设置有中心辊轴;还包括 :安 装槽,其设置在所述分梳板的上表面,且安装槽 与分梳板为一体结构;分梳齿连接板,其设置在 所述安装槽的内部,所述分梳齿连接板的上表面 设置有插孔,且插孔与分梳齿连接板为一体结 U 构,所述插孔的内部设置有分梳齿条,且分梳齿 6 条和插孔均设置有若干个。 0 8 1 9 9 9 1 2 N C CN 219991806 U 权利要求书 1/1页 1.梳棉机的分梳装置,包括分梳板(1),所述分梳板(1),所述分梳板(1)的一侧设置有 第二刺辊(5),所述第二刺辊(5)的一侧设置有第一刺辊(6),所述第二刺辊(5)的另一侧设 置有第三刺辊(7),所述第一刺辊(6)、第二刺辊(5)和第三刺辊(7)的中心处均设置有中心 辊轴(8); 其特征在于:还包括: 安装槽(10),其设置在所述分梳板(1)的上表面,且安装槽(10)与分梳板(1)为一体结 构; 分梳齿连接板(11),其设置在所述安装槽(10)的内部,所述分梳齿连接板(11)的上表 面设置有插孔(16),且插孔(16)与分梳齿连接板(11)为一体结构,所述插孔(16)的内部设 置有分梳齿条(3),且分梳齿条(3)和插孔(16)均设置有若干个; 衔接座(17),其设置在所述分梳齿连接板(11)下表面的插孔(16)开口下端,且衔接座 (17)与分梳齿连接板(11)为一体结构。 2.根据权利要求1所述的梳棉机的分梳装置,其特征在于:所述衔接座(17)的内部设置 有螺纹槽(18),且螺纹槽(18)与衔接座(17)为一体结构。 3.根据权利要求2所述的梳棉机的分梳装置,其特征在于:所述分梳齿条(3)的下端外 壁设置有外螺纹(19),且外螺纹(19)与分梳齿条(3)为一体结构,且分梳齿条(3)通过外螺 纹(19)与螺纹槽(18)螺纹连接。 4.根据权利要求1所述的梳棉机的分梳装置,其特征在于:所述分梳齿连接板(11)的两 侧表面均设置有定位圆弧槽(13),且定位圆弧槽(13)与分梳齿连接板(11)为一体结构,所 述安装槽(10)的两侧内壁均设置有定位凸座(12),且定位凸座(12)沿着定位圆弧槽(13)插 入。 5.根据权利要求4所述的梳棉机的分梳装置,其特征在于:所述定位圆弧槽(13)的上端 设置有稳定片(14),且稳定片(14)与分梳齿连接板(11)为一体结构,所述稳定片(14)的上 端设置有螺纹紧固件(15),且稳定片(14)通过螺纹紧固件(15)与定位凸座(12)螺纹连接。 6.根据权利要求1所述的梳棉机的分梳装置,其特征在于:所述分梳板(1)的下表面设 置有固定板(2),且固定板(2)与分梳板(1)为一体结构,所述固定板(2)的表面设置有紧固 件孔(9),所述紧固件孔(9)的内部设置有单头紧固件(4)。 7.根据权利要求1所述的梳棉机的分梳装置,其特征在于:所述插孔(16)的内壁设置有 防滑内垫(20),且防滑内垫(20)与插孔(16)内壁紧密连接。 2 2 CN 219991806 U 说明书 1/4页 梳棉机的分梳装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及梳棉机分梳技术领域,具体为梳棉机的分梳装置。 背景技术 [0002] 梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械,按照纺纱工艺流程,梳棉是一 道重要的工序,梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机或条卷机,梳棉机的 工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂,使所有呈 卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、 杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用,梳棉机的结构分为 三个部分:预梳部分、主梳部分和成条部分,其中,预梳部分,包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、 除尘刀和小漏底等部件。 [0003] 但是,现有分梳板多数都是一体结构,在一个分梳齿损坏后,就要换掉整个分梳 板,导致更换成本高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了梳棉机的分梳装置。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供梳棉机的分梳装置,以解决上述背景技术中提出的现 有分梳板多数都是一体结构,在一个分梳齿损坏后,就要换掉整个分梳板,导致更换成本 高的问题。 [0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:梳棉机的分梳装置,包括:分梳 板,所述分梳板,所述分梳板的一侧设置有第二刺辊,所述第二刺辊的一侧设置有第一刺 辊,所述第二刺辊的另一侧设置有第三刺辊,所述第一刺辊、第二刺辊和第三刺辊的中心处 均设置有中心辊轴; [0006] 还包括: [0007] 安装槽,其设置在所述分梳板的上表面,且安装槽与分梳板为一体结构; [0008] 分梳齿连接板,其设置在所述安装槽的内部,所述分梳齿连接板的上表面设置有 插孔,且插孔与分梳齿连接板为一体结构,所述插孔的内部设置有分梳齿条,且分梳齿条和 插孔均设置有若干个; [0009] 衔接座,其设置在所述分梳齿连接板下表面的插孔开口下端,且衔接座与分梳齿 连接板为一体结构。 [0010] 优选的,所述衔接座的内部设置有螺纹槽,且螺纹槽与衔接座为一体结构。 [0011] 优选的,所述分梳齿条的下端外壁设置有外螺纹,且外螺纹与分梳齿条为一体结 构,且分梳齿条通过外螺纹与螺纹槽螺纹连接。 [0012] 优选的,所述分梳齿连接板的两侧表面均设置有定位圆弧槽,且定位圆弧槽与分 梳齿连接板为一体结构,所述安装槽的两侧内壁均设置有定位凸座,且定位凸座沿着定位 圆弧槽插入。 [0013] 优选的,所述定位圆弧槽的上端设置有稳定片,且稳定片与分梳齿连接板为一体 3 3 CN 219991806 U 说明书 2/4页 结构,所述稳定片的上端设置有螺纹紧固件,且稳定片通过螺纹紧固件与定位凸座螺纹连 接。 [0014] 优选的,所述分梳板的下表面设置有固定板,且固定板与分梳板为一体结构,所述 固定板的表面设置有紧固件孔,所述紧固件孔的内部设置有单头紧固件。 [0015] 优选的,所述插孔的内壁设置有防滑内垫,且防滑内垫与插孔内壁紧密连接。 [0016] 与现存技术相比,本实用新型的有益效果是: [0017] 1、本实用新型通过在分梳板上端内部设置安装槽,在安装槽内部设置分梳齿连接 板,并且在分梳齿连接板下端设置衔接座,将分梳齿条插入到插孔内部,插入后,分梳齿条 通过外螺纹与衔接座的螺纹槽螺纹连接,从而便于独立拆卸更换,提高便利性,在分梳齿条 损坏后,不用更换整个分梳板,降低更换成本,并且分梳齿条的外壁与插孔内壁之间通过防 滑内垫接触,来提升了分梳齿条的稳定性,不易受力转动导致松动和掉落。 [0018] 2、通过在分梳齿连接板两侧均设置定位圆弧槽和稳定片,并且在安装槽两侧内壁 均设置定位凸座,将分梳齿连接板放入到安装槽内部,放入的时候,定位圆弧槽沿着定位凸 座下移,直到定位凸座上端与稳定片的下表面接触,利用螺纹紧固件做固定,从而起到固 定定位效果,避免安装偏移,提高稳定性。 附图说明 [0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图; [0020] 图2为本实用新型的分梳板正视结构示意图; [0021] 图3为本实用新型的分梳板俯视结构示意图; [0022] 图4为本实用新型的分梳齿条与分梳齿连接板连接截面结构示意图; [0023] 图中:1、分梳板;2、固定板;3、分梳齿条;4、单头紧固件;5、第二刺辊;6、第一刺辊; 7、第三刺辊;8、中心辊轴;9、紧固件孔;10、安装槽;11、分梳齿连接板;12、定位凸座;13、定 位圆弧槽;14、稳定片;15、螺纹紧固件;16、插孔;17、衔接座;18、螺纹槽;19、外螺纹;20、防 滑内垫。 具体实施方式 [0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。 [0025] 请参阅图1‑4,本实用新型提供的一种实施例:梳棉机的分梳装置,包括:分梳板1, 分梳板1,分梳板1的一侧设置有第二刺辊5,第二刺辊5的一侧设置有第一刺辊6,第二刺辊5 的另一侧设置有第三刺辊7,第一刺辊6、第二刺辊5和第三刺辊7的中心处均设置有中心辊 轴8; [0026] 还包括: [0027] 安装槽10,其设置在分梳板1的上表面,且安装槽10与分梳板1为一体结构; [0028] 分梳齿连接板11,其设置在安装槽10的内部,分梳齿连接板11的上表面设置有插 孔16,且插孔16与分梳齿连接板11为一体结构,插孔16的内部设置有分梳齿条3,且分梳齿 条3和插孔16均设置有若干个; 4 4 CN 219991806 U 说明书 3/4页 [0029] 衔接座17,其设置在分梳齿连接板11下表面的插孔16开口下端,且衔接座17与分 梳齿连接板11为一体结构。 [0030] 将分梳齿条3插入到插孔16内部,插入后,分梳齿条3通过外螺纹19与衔接座17的 螺纹槽18螺纹连接,从而便于独立拆卸更换,提高便利性,在分梳齿条3损坏后,不用更换整 个分梳板1,降低更换成本。 [0031] 请参阅图4,衔接座17的内部设置有螺纹槽18,且螺纹槽18与衔接座17为一体结 构,用于与分梳齿条3固定。 [0032] 请参阅图4,分梳齿条3的下端外壁设置有外螺纹19,且外螺纹19与分梳齿条3为一 体结构,且分梳齿条3通过外螺纹19与螺纹槽18螺纹连接,实现分梳齿条3螺纹固定,便于独 立更换。 [0033] 请参阅图2、3、4,分梳齿连接板11的两侧表面均设置有定位圆弧槽13,且定位圆弧 槽13与分梳齿连接板11为一体结构,安装槽10的两侧内壁均设置有定位凸座12,且定位凸 座12沿着定位圆弧槽13插入,将分梳齿连接板11放入到安装槽10内部,放入的时候,定位圆 弧槽13沿着定位凸座12下移,从而起到固定定位效果,避免安装偏移,提高稳定性。 [0034] 请参阅图3,定位圆弧槽13的上端设置有稳定片14,且稳定片14与分梳齿连接板11 为一体结构,稳定片14的上端设置有螺纹紧固件15,且稳定片14通过螺纹紧固件15与定位 凸座12螺纹连接,定位凸座12上端与稳定片14的下表面接触,利用螺纹紧固件15做固定, 从而起到固定定位效果。 [0035] 请参阅图1、2,分梳板1的下表面设置有固定板2,且固定板2与分梳板1为一体结 构,固定板2的表面设置有紧固件孔9,紧固件孔9的内部设置有单头紧固件4,梳板1利用固 定板2外接单头紧固件4固定在梳棉机内部,并且两个分梳板1分别固定在第二刺辊5和第三 刺辊7一侧,利用第一刺辊6、第二刺辊5和第三刺辊7转动,经过分梳齿条3分梳整理,从而达 到棉限位梳理效果。 [0036] 请参阅图3,插孔16的内壁设置有防滑内垫20,且防滑内垫20与插孔16内壁紧密连 接,分梳齿条3的外壁与插孔16内壁之间通过防滑内垫20接触,从而提高了分梳齿条3的稳 定性,不易受力转动导致松动和掉落。 [0037] 工作原理:使用时,将分梳齿连接板11放入到安装槽10内部,放入的时候,定位圆 弧槽13沿着定位凸座12下移,直到定位凸座12上端与稳定片14的下表面接触,利用螺纹紧 固件15进行固定,从而起到固定定位效果,避免安装偏移,提高稳定性,然后将分梳齿条3插 入到插孔16内部,插入后,分梳齿条3通过外螺纹19与衔接座17的螺纹槽18螺纹连接,从而 便于独立拆卸更换,提高便利性,在分梳齿条3损坏后,不用更换整个分梳板1,降低更换成 本,并且分梳齿条3的外壁与插孔16内壁之间通过防滑内垫20接触,从而提高了分梳齿条3 的稳定性,不易受力转动导致松动和掉落,分梳板1利用固定板2外接单头紧固件4固定在梳 棉机内部,并且两个分梳板1分别固定在第二刺辊5和第三刺辊7一侧,利用第一刺辊6、第二 刺辊5和第三刺辊7转动,经过分梳齿条3分梳整理,进而达到棉限位梳理效果。 [0038] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 5 5 CN 219991806 U 说明书 4/4页 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 6 6 CN 219991806 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 7 7 CN 219991806 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 8 8
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