pg游戏模拟器:一种梳棉机的分梳装置的制作方法

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　　1、梳棉机是针刺毡加工行业常用的一种纺织机械，在高档次、高精度梳棉机中，分梳装置已成为必不可少的预处理部件。分梳装置是对前道工序送来的棉卷进行开松和分梳，以便将卷曲、块状或束状的棉团梳理为较为松散和伸直的棉纤维，有助于提升梳棉机后续的成纱质量。

　　2、例如公开号为cn110552087a的中国专利中公开了一种利于棉条分梳的梳棉机装置，包括装置主体、控制面板、置放机构、出棉辊和驱动电机，装置主体一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板上方的装置主体表面皆设置有置放机构，装置主体内部的一侧固定有传动支板，装置主体的内侧壁上铰接有出棉辊，且出棉辊的一端贯穿传动支板并固定有主动轮，辅助轮一侧的装置主体内壁上铰接有刺辊，主动轮一侧的传动支板表面固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有转轴。

　　3、在上述现存技术中，梳棉机装置主要利用刺辊上凸起的刺齿对棉团起到开松和分梳的作用，但是，由于现有刺辊上的刺齿和刺辊本体一体成型，随着刺辊使用时间的增长，一旦刺辊上的刺齿发生损坏时，为了不影响梳棉效果，使用者必须按时换整根刺辊，增加了梳棉机的使用成本。

　　1、本实用新型提出一种梳棉机的分梳装置，解决了有关技术中的在分梳齿发生损坏时不便于针对性的对其来更换的问题。

　　2、本实用新型的技术方案如下：一种梳棉机的分梳装置，包括箱体、进料口、传送机、驱动辊、第一电机、驱动环、分梳齿、定位机构、更换机构以及压持机构；

　　6、所述第一电机与所述驱动辊相对应的固定设置在所述箱体上，所述第一电机输出端与所述驱动辊固定连接；

　　9、所述定位机构设置在所述驱动环上，用于控制所述驱动环固定设置在所述驱动辊上；

　　10、所述更换机构设置在所述箱体侧壁上，用于对损坏的所述驱动环进行更换；

　　13、第一定位槽，所述第一定位槽设置为多个，多个所述第一定位槽开设在所述驱动辊上；

　　14、第二定位槽，所述第二定位槽与所述第一定位槽相对应的开设在所述驱动环内壁上；

　　16、定位柱，每个所述定位块与所述第二定位槽的槽底之间铰接设置有两个所述定位柱；

　　17、第一空腔，所述第一空腔开设在所述驱动环内，所述第一空腔与所述第二定位槽连通；

　　18、调节环，所述调节环设置为两个，两个所述调节环滑动设置在所述第一空腔内；

　　22、驱动机构，所述驱动机构设置在所述驱动环上，用于控制所述调节环进行相对移动。

　　25、螺纹杆，所述螺纹杆设置为多个，多个所述螺纹杆转动设置在所述第一空腔内，所述螺纹杆通过螺纹配合贯穿所述调节环；

　　27、第一齿轮，所述第一齿轮与所述螺纹杆相对应的转动设置在所述第二空腔内，所述螺纹杆与所述第一齿轮固定连接；

　　30、环形齿条，所述环形齿条固定设置在所述动力环上，所述环形齿条与所述第一齿轮相啮合；

　　34、更换环，所述更换环外壁设置有外螺纹，所述更换环通过螺纹配合设置在所述螺纹孔内；

　　38、压持辊，所述压持辊设置为两个，两个所述压持辊转动设置在两个所述驱动辊的两侧；

　　39、第二电机，所述第二电机与所述压持辊相对应的固定设置在所述箱体上，所述第二电机输出端与所述压持辊固定连接；

　　40、辅助机构，所述辅助机构设置在所述箱体上，用于辅助将棉卷压持在所述传送机上。

　　42、过滤箱，所述过滤箱固定设置在所述箱体上；所述过滤箱内固定设置有过滤板；

　　43、风机，所述风机输入端与外界环境连通，所述风机输出端与所述过滤箱连通；

　　45、压持口，所述压持口设置为多个，多个所述压持口开设在所述第一壳体的内底壁上；

　　48、1、本实用新型中，通过定位机构的设置，通过驱动机构的工作可以带动调节环进行相对移动，同时通过调节环与定位柱的配合带动定位柱进行角度调节，从而通过定位柱带动定位块进行移动，同时通过定位块与第一定位槽的槽底之间的配合实现对驱动环的锁定以及解锁，从而便于对定位环来安装以及拆卸，进而实现对分梳齿的更换；

　　49、2、本实用新型中，通过驱动机构的设置，操作人员转动第一手轮可以带动动力环以及环形齿条进行转动，进而通过环形齿条与第一齿轮的啮合带动螺纹杆进行转动，同时通过螺纹杆与调节环的螺纹配合带动调节环进行相对移动；

　　50、3、本实用新型中，通过更换机构的设置，便于通过转动第二手轮将更换环从箱体上移开，从而便于来更换驱动环的操作；

　　51、4、本实用新型中，通过压持机构的设置，便于通过压持辊的转动将棉卷压持在传送机上进行移动，同时风机的工作能够最终靠压持口向棉卷进行吹风，从而在风力作用下将棉卷压持在传送机表面；

　　52、5、本实用新型中，通过箱体、进料口、传送机、驱动辊、第一电机、驱动环、分梳齿、定位机构、更换机构以及压持机构的设置，便于通过定位机构实现驱动环与驱动辊之间的锁定以及解锁，进而便于对定位环以及分梳齿来安装以及拆卸，从而解决了有关技术中的在分梳齿发生损坏时不便于针对性的对其来更换的问题。