pg游戏模拟器:精梳机的研制与应用

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　　，技术水平在国内处于地位，接近水平。凭借其技术上的创新，曾获中纺机科学技术进步一等奖，到目前已销售600余台。JWF1272型2007年被列为国家重点新产品并列入中国纺织工业协会“十一五”纺织行业推广技术项目。

　　JWF1272型精梳机运用计算机辅助设计，对精梳机钳板传动机构、分离罗拉传动机构进行力学分析，来优化设计，解决了精梳机的钳板、分离罗拉等技术关键问题。同时，JWF1272型精梳机采用三维装配，通过生产验证与改进提高，保证了机器运行的可靠性。JWF1272型精梳机研究思路精梳机零件三维立体建模

　　现代精梳机运动机构间配合关系十分复杂，为保证产品设计的可靠性，首先采用PRO/E三维CAD软件对所有零部件、标准件构建实体模型，并虚拟装配，以保证零部件尺寸，确保装配质量。

　　通过MECH/PRO将PRO/E实体模型转入ADAMS仿真分析软件构造运动学、动力学模型，得到关键机构的运动参数。结合精梳工艺，分析运动参数的优劣，并评价运动参数对精梳工艺的实现状况。

　　对关键零部件作各种工况下的有限元分析，以获得零件各部位的应力、应变状况。同时对关键机构进行初步优化，例如上、下钳板的啮合问题，根据精梳工艺对上下钳口曲线进行初步的优化设计。精梳机钳板运动

　　优化精梳机钳板传动摆角：通过缩短钳板传动机构的曲柄半径，可降低钳板摆轴的角速度、钳板运动的加速度，从而可减少钳板运动的惯性力和惯性力矩，减少机器的振动，为进一步提升车速创造条件。

　　优化钳板结合件的质量：通过计算机建模，根据钳板机构的运动学和动力学分析，计算不同状态下钳板结合件的受力情况，优化钳板座形状；优化钳口便于纤维的控制；优化钳板加压机构，加压可靠稳定，适应重定量。分离罗拉运动

　　应用计算机对精梳机分离罗拉的传动连杆机构进行力学分析。分析分离罗拉的角速度、角位移，优化连杆的尺寸和差动轮系的齿轮齿数配比，尽可能降低分离罗拉的角加速度并减小角位移。通过计算机做出分离罗拉角加速度图，求出zui大角加速度和扭矩，以验证优化结果。优化后的分离罗拉的角加速度和扭矩有明显的下降，有利于车速的提高。JWF1272型精梳机技术创新点

　　JWF1272型精梳机具有变频调速、牵伸系统伺服电机驱动和触摸屏设置显示功能，可有效保证车速稳定、牵伸可靠，车速、台面张力、定位停车等工艺参数可数字化设定，自动化程度高，车速可达400钳次/min。主要技术创新点为：优化设计分离罗拉的传动连杆机构，降低分离罗拉加速度；优化设计钳板传动机构，改进曲柄半径，钳板摆幅、加速度降低；优化设计分离罗拉行星机构的行星轮系的齿数配比，减少有效输出长度；优化钳板结合件的技术，研究钳板材质、钳口的成形及加工装配工艺，保证钳口的正确啮合；偏心轴参数与钳板开启、加压研究，改进钳板传动机构及加压偏心轮；控制采用32位嵌入式控制系统和CANBUS控制总线，可实现网络连接；牵伸系统伺服电机独立驱动，更为适合牵伸高速输出，使牵伸系统的传动更稳定可靠；牵伸系统罗拉缠绕停车；机器工艺定位停车；触摸屏显示仪增加故障处理功能；设备故障停车，自动弹出报警画面，提示停车信息；机器运转速度跟踪显示在线;台面牵伸在线型精梳机生产的基本工艺验证梳理元件对比。

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